I. Định nghĩa gia công tiện CNC
Gia công tiện CNC là quá trình sử dụng máy tiện điều khiển số bằng máy tính (CNC – Computer Numerical Control) để cắt gọt các chi tiết có dạng tròn xoay. Trong quá trình này, phôi vật liệu quay tròn, còn dao cắt di chuyển theo các trục được điều khiển tự động để tạo ra hình dạng mong muốn theo bản vẽ kỹ thuật.
➡️ Máy tiện CNC hoạt động dựa trên chương trình mã G-code được lập trình sẵn, đảm bảo độ chính xác cao và lặp lại ổn định.
II. Các loại máy tiện CNC phổ biến

✅ Máy tiện CNC 2 trục
- Gồm 2 trục X và Z, dùng để tiện ngoài, tiện trong, tiện ren, tiện côn.
- Thường dùng để gia công các chi tiết đơn giản như trục, bạc, bu lông…
- Đây là loại phổ biến nhất, chi phí đầu tư thấp, dễ vận hành.
✅ Máy tiện CNC có trục C
- Bổ sung thêm trục C giúp trục chính quay theo từng góc chính xác.
- Kết hợp với trục Y để thực hiện các nguyên công như khoan tâm, phay rãnh, ta rô trên cùng máy.
✅ Máy tiện CNC có trục Y
- Dao cắt có thể di chuyển theo phương Y, cho phép gia công các biên dạng phức tạp.
- Rất phù hợp cho các chi tiết yêu cầu nhiều nguyên công trên nhiều mặt.
✅ Máy tiện CNC đứng
- Thiết kế theo chiều dọc, thường dùng để tiện phôi lớn, nặng như bánh đà, bánh răng lớn…
- Giúp tiết kiệm không gian và tăng độ ổn định khi gá đặt.
✅ Máy tiện CNC đa trục
- Có từ 4–9 trục, dùng trong sản xuất hàng loạt chi tiết phức tạp, độ chính xác cao như trong ngành y tế, hàng không, đồng hồ…
- Tích hợp nhiều đầu dao, có thể gia công gần như hoàn thiện mà không cần chuyển máy.
III. Tầm quan trọng của gia công tiện CNC trong cơ khí
➡️ Độ chính xác và độ lặp cao
- Máy tiện CNC có thể gia công với sai số chỉ vài micromet, đảm bảo chất lượng đồng đều giữa các sản phẩm.
- Phù hợp với những chi tiết cần dung sai nghiêm ngặt như trục, bạc đạn, vòng ren…
➡️ Tăng năng suất và tiết kiệm chi phí
- Có thể gia công liên tục 24/7, không cần nhiều nhân công.
- Giảm lỗi sản phẩm, hạn chế phế phẩm → tiết kiệm nguyên vật liệu.
➡️ Gia công chi tiết phức tạp dễ dàng
- Có khả năng tiện ngoài, tiện trong, tiện ren, tiện côn, tiện bậc…
- Khi kết hợp với trục C hoặc Y, máy còn có thể khoan, phay, ta rô ngay trên cùng máy → rút ngắn thời gian gia công.
➡️ Ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp
- Ngành ô tô – xe máy: trục láp, trục khuỷu, pít tông.
- Ngành y tế: linh kiện máy móc phẫu thuật có đường kính nhỏ.
- Ngành hàng không – quốc phòng: chi tiết cơ khí có yêu cầu cực kỳ chính xác.
➡️ Tiền đề cho sản xuất hiện đại
- Gia công tiện CNC là nền tảng quan trọng trong chuyển đổi số và tự động hóa sản xuất.
- Giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh, đáp ứng các đơn hàng quốc tế.
Gia công tiện CNC, không chỉ là một công nghệ tiên tiến trong cơ khí mà còn đóng vai trò thiết yếu trong sản xuất hiện đại, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu chi phí và thúc đẩy phát triển công nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu chính xác.
IV. Quy trình gia công tiện CNC
1. Thiết kế bản vẽ kỹ thuật (CAD)
Thiết kế chi tiết bằng phần mềm như AutoCAD, SolidWorks…
2. Lập trình đường chạy dao (CAM)
Dùng phần mềm CAM (Mastercam, Fusion 360…) để xuất mã G-code.
3. Chuẩn bị máy và gá đặt phôi
Chọn dao tiện, gá phôi chắc chắn vào mâm cặp.
4. Nạp chương trình CNC và chạy thử
Tải mã G-code vào máy, chạy thử để kiểm tra lỗi.
5. Tiến hành gia công
Máy hoạt động tự động, dao cắt theo lệnh để tạo ra hình dạng mong muốn.
6. Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm
Đo kiểm bằng thước cặp, đồng hồ so, hoặc máy đo CMM để đảm bảo chính xác.
CÔNG TY TNHH GIA CÔNG SẢN XUẤT CƠ KHÍ CHÍNH XÁC CNC 5S
☎️ Hotline: 0369 989 739
📧 Email: cnchochiminh040323@gmail.com
📍 Địa chỉ trụ sở chính: Số 26 Đường D12, Khu phố 6, phường Thới Hòa, Thị Xã Bến Cát, Bình Dương